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常减压冷凝器内漏的在线处理及注意事项

https://www.zbgthg.com 发布日期:[ 2013年8月5日 ]

减压塔塔顶工艺流程

大庆石化公司一套常减压装置设有2级蒸气抽真空系 统,其中预冷器4台,一级真空泵2台,一级冷凝器2台,二级真空泵2台,二级冷凝器2台。减顶油气经过预冷器和一级抽空器以及二级抽空器和二级冷凝器,不凝气去常压 炉15 真空火嘴烧掉,冷却下来的油水经减顶分液罐V104 进行油水分离,分离出的油经泵送出装置 。

存在的问题

由于减顶二级冷凝器E148B内漏,冷却能力下降,造成二级真空泵的蒸汽无法冷却,减顶放空冒蒸汽,减顶瓦斯无法改人加热炉燃烧。同时V104减顶分液罐内水量增加, 装置V104减顶分液罐采用DN50的“u”型管脱水,大量泄 漏导致"U"型管无法充分排水,造成水进入V105减顶产品罐内,使减顶柴油产品带水,机泵电机极易烧坏,威胁减顶泵正常运行,同时减压塔真空度下降了1 kPa。

在线处理措施

先将装置处理量降至5000t/d(设计处理量7500t/d), 降低减压塔顶真空泵负荷,停用相应的一级西组和二级北组真空泵。关闭E147B和E148B循环水上下水阀门,关闭 V104上E147B和E148B阀门。将E148B切断系统。在 E147B去二级真空泵法兰处加盲板,V104上E148B阀门放空打开,打开二级真空泵蒸气,对E148B进行吹扫,吹扫干净后关闭蒸气。冷却后在二级真空泵蒸气阀门上加盲板,E148B脱水包去减顶放空处加盲板,E148B彻底隔离系 统,进行更换芯子作业。

注意事项

(1)需要对减顶气进行核实,可参照计量表,一套常减压装置在原油处理量5000 时,减顶不凝气为30k 。 在拆除E148B脱水包至减顶放空法兰进行加盲板作业中, 仍有少量气体溢出,作业人员需要佩戴空气呼吸器进行作业。认为如减顶产气量超过100 kgm(与原油加工量及原 油性质有关)需要谨慎作业,最好停工进行处理。

(2)需要确认一组真空泵能否满足生产需要,必要时可以降低装置负荷,如有塔底吹气可降低塔底吹气,也可降低减压炉出口温度,以此达到降低减顶真空泵负荷,以满足维持生产。

结束语

(1)通过更换减顶二级冷凝器E148B芯子,减顶放空不在冒蒸气,可以将减顶瓦斯引入加热炉燃烧,解决了环境污染问题;(2)减顶真空度上升1 kPa,提高了减压塔拔出率。(3)消除减顶油带水,威胁减顶油泵正常运行的隐患;(4)真空泵用蒸汽量减少了0.5t/h。

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